Przede wszystkim trzeba wziąć pod uwagę fakt, iż w nowoczesnej logistyce nie ma miejsca na dłuższe przestoje w pracy. Wszelkie procesy muszą być prowadzone automatycznie, najlepiej z maksymalnym wyłączeniem czynnika ludzkiego z całego równania. To gwarantuje nam dość znaczącą eliminację błędów i pomyłek popełnianych w trakcie prowadzenia procesu, ponieważ jak powszechnie wiadomo, maszyny zazwyczaj tych błędów nie popełniają.
Taką optymalizację można osiągnąć za pomocą rozwiązań do automatycznej identyfikacji produktów. W skład takich rozwiązań wchodzą etykiety samoprzylepne, czytniki kodów kreskowych oraz drukarki etykiet. Mogą one być wszystkie połączone za pomocą Warehouse Management System, który służy do zarządzania całym magazynem. Warto jednak zacząć modernizację od podstaw, czyli etykiet samoprzylepnych z nadrukowanym na nich kodem kreskowym.
Takie etykiety mogą być produkowane na miejscu, za pomocą specjalnej drukarki etykiet, aczkolwiek często przedsiębiorstwa decydują się na odesłanie zlecenia na zewnątrz, ponieważ profesjonalne drukarnie etykiet dysponują dużo bardziej wykwalifikowanym personelem oraz sprzętem. Możemy też liczyć na idealnie zaprojektowane i wykonane kody kreskowe, co gwarantuje powtarzalność odczytu, która jest najważniejsza w przypadku ciągłości trwania procesu.
Etykiety samoprzylepne muszą być również dostosowane pod kątem surowca, z którego są wytworzone. Każdy budynek rządzi się swoimi prawami, a warunki otoczenia różnią się w zależności od branży. Materiał, z którego wykonane są etykiety, musi być zatem na tyle wytrzymały i praktyczny, aby to oznakowanie było trwałe i wystarczyło na wiele sezonów. Jest to istotne w przypadku znakowania produktów, ale jeszcze bardziej zyskuje na znaczeniu w znakowaniu magazynowym, ponieważ wszelkie lokalizacje, gniazda odkładcze i inne istotne miejsca w magazynie są niezwykle ważne z punktu widzenia funkcjonowania całego systemu wewnątrz przedsiębiorstwa.
Napisz komentarz
Komentarze