Polski przemysł stoi przed wyzwaniem: jak utrzymać konkurencyjność w świecie, gdzie technologia rozwija się szybciej niż kiedykolwiek? Wiele zakładów wciąż bazuje na przestarzałych maszynach, które generują rosnące koszty i spowalniają produkcję. Modernizacja to nie tylko sposób na usprawnienie procesów, ale często jedyna droga do przetrwania na rynku.
Od czego zacząć? Jak sprawnie przeprowadzić ten proces i nie utknąć w pułapce kosztownych decyzji? W artykule omawiamy najważniejsze etapy oraz wskazujemy, jak automatyka przemysłowa może zwiększyć wydajność i rentowność Twojego zakładu.
Jaki jest stan Twojej linii produkcyjnej?
Każda modernizacja powinna się rozpocząć od rzetelnej oceny istniejącej infrastruktury. Jakie maszyny pracują na granicy wydajności? W których miejscach produkcja zwalnia, a awarie są na porządku dziennym? W procesie diagnostyki nieocenione są kluczowe wskaźniki efektywności (KPI), np. OEE (całkowita efektywność sprzętu), MTBF (średni czas bezawaryjnej pracy) czy MTTR (czas potrzebny na naprawę).
Równie istotna jest identyfikacja tzw. wąskich gardeł, czyli miejsc, w których technologia nie nadąża za wymaganiami produkcji. To one często odpowiadają za największe straty.
Strategie modernizacji – stopniowo czy kompleksowo?
Nie każda firma może sobie pozwolić na szybką i gruntowną modernizację, a automatyka przemysłowa bywa kosztowna. Dlatego istotne jest dobranie odpowiedniego podejścia. Modernizacja etapowa polega na stopniowej wymianie komponentów. Można zacząć od sterowników PLC, później zmodernizować napędy i silniki, a na końcu wdrożyć automatyzację na większą skalę.
Z kolei pełna modernizacja zakłada kompleksowe unowocześnienie linii produkcyjnej, często z wdrożeniem inteligentnych systemów sterowania i automatyki. Jest to większa inwestycja, ale pozwala na szybkie osiągnięcie maksymalnej wydajności.
Główne obszary modernizacji. Gdzie szukać przewagi?
Największe zyski płyną z usprawnienia systemów sterowania i automatyki – nowoczesne sterowniki PLC poprawiają precyzję procesów i umożliwiają lepszą kontrolę nad produkcją. Równie istotna jest wymiana napędów i silników. Nowsze modele nie tylko zużywają mniej energii, ale też charakteryzują się większą trwałością.
Coraz więcej firm sięga też po roboty przemysłowe, które eliminują błędy ludzkie i pracują bez przerw (sprawdź na: https://pgsystems.pl/produkty/76,roboty-typu-scara/). Dopełnieniem modernizacji jest integracja systemów, czyli połączenie urządzeń w jedną, inteligentną sieć.
Inżynieria elektryczna i automatyka przemysłowa z PG SYSTEMS
PG SYSTEMS od 1999 roku modernizuje przemysł. Jako oficjalny dystrybutor Mitsubishi Electric, dostarcza nowoczesne roboty przemysłowe, sterowniki PLC, falowniki i przetwornice. Ponadto oferuje:
- diagnozę stanu parku maszynowego,
- opracowanie projektu modernizacji,
- wdrożenie i integrację systemów,
- audyt bezpieczeństwa linii produkcyjnych,
- serwis i wsparcie techniczne.
Napisz lub zadzwoń, aby przeprowadzić wstępną analizę i zaplanować modernizację Twojego zakładu!
